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如何從焊點(diǎn)及外觀判斷SMT加工的好壞
所屬分類(lèi):公司資訊發(fā)表時(shí)間:2018-01-16

       隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,許許多多的電子產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入了我們的生活,成為了我們生活中不可缺少的一部分。尤其在近幾年,手 機(jī)、平板電腦的更新?lián)Q代速度更加頻繁。輕巧、便攜已經(jīng)成為了發(fā)展趨勢(shì)。為了適應(yīng)市場(chǎng),SMT加工所用的電子元器件也在不斷變小。如何保證焊點(diǎn)的質(zhì)量成為了高精度貼片的一個(gè)重要議題。眾所周知,焊點(diǎn)作為焊接的橋梁,它的質(zhì)量決定著電子產(chǎn)品的質(zhì)量。那么如何來(lái)判斷一個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量呢?就讓小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講解下吧!
    良好的焊點(diǎn)應(yīng)該在設(shè)備的使用壽命周期中都能正常工作,因此其機(jī)械和電器性能都不能失效。一個(gè)良好的焊點(diǎn),其外觀表現(xiàn)為:
(1)表面完整且平滑光亮。
(2)元件高度適中,適當(dāng)?shù)暮噶狭亢秃噶贤耆采w焊盤(pán)和引線(xiàn)的焊接部位。
(3)良好的潤(rùn)濕性: 焊接點(diǎn)的邊緣應(yīng)當(dāng)較薄,焊料與焊盤(pán)表面的潤(rùn)濕角以300以下為好 ,最大不超過(guò)600。


 SMT外觀檢查
(1)檢查元件有無(wú)遺漏
(2)檢查元件有無(wú)貼錯(cuò)
(3)檢查有無(wú)短路
(4)檢查有無(wú)虛焊
    當(dāng)然,外觀檢查只是進(jìn)行簡(jiǎn)單地判斷。一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量光憑肉眼來(lái)把關(guān)肯定是不行的。

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